液压绞车技术说明如下
1、该系列绞车的总排量为卷筒每转一转的供油量。
2、供油量是泵站的理论流量,即在考虑系统效率90%的情况下所得的计算值。
3、容绳量为绞车的理论最大容绳量,实际允许的有享容绳量应考虑保留3圈钢丝绳不用,以防绳头脱出。
为设计新系统选择液压马达,或者为现有系统中的液压马达寻找替代产品事,除了要考虑功率(扭矩、转速)要求之外,还要考虑其它一些因素。在许多情况下,借鉴以往使用经验(即在类似使用条件下,选用哪些马达成功了,选择哪些马达失败了)事初选马达的一条捷径。当没有已往使用经验可借鉴时,必须考虑以下因素:
1、 工作负载循环
2、 油液类型
3、 最小流量和最大流量
4、 压力范围
5、 系统类型:开式系统或闭式系统
6、 环境温度、系统工作温度和冷却系统
7、 油泵类型:齿轮泵、柱塞泵或叶片泵
8、 过载保护:靠近液压马达的安全阀
9、 速度超越载荷保护
10、 径向载荷和轴向载荷
工作负载循环和速度超越载荷保护式常被忽视的两个重要因素。当发生速度超越载荷条件时,马达处于油泵工况,这时马达联动轴所承受的扭矩可能达到正常工作情况下的两倍。若忽视了上述情况,会导致马达损坏。
工作负载循环时系统匹配时要考虑的另一个非常重要因素。如果要求马达长时间满负荷工作,又要有令人满意的使用寿命,这时产品样本给出的扭矩和转速指标仅能达到使用要求还不够,必须选择性能指标高出一挡的系列产品。同样,如果马达工作频繁程度很低,可以选择样本给出性能指标偏低的那个系列产品。用液压马达驱动铰盘就是一个例证,绞盘制造厂选用White RS系列马达,尽管实际工作参数超出了样本给出的性能参数,单仍然能正常工作。由于马达使用频繁程度很低,而且每一次工作持续时间又很短,因此无论性能还是寿命均能令人满意。这样选出的马达明显减小购置费用。
当马达排量和扭矩出于两可的情况,工作载荷循环、压力和流量成为选择最适合给定工作条件的液压马达的决定因素。
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