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硅胶产品的成型生产加工工艺分成二种:一种是固体热压硫化橡胶成型，另一种是液体注射成型
这儿主要讲一种:硅胶固体热压硫化橡胶成型的生产加工工艺!
1 、炼胶:加工厂购置回归的硅胶原料全是成小块，一般是奶白色。这个时候的原料是不可以立即开展热压成型的，必须加上硫化促进剂(甜蜜素)才行。倘若产品有特别要求如:色调、发光、莹光、荧粉、导电性等还必须相对应的加上液体硅橡胶，夜光粉，夜光粉，荧粉，导电性粒等。将原料与硫化促进剂和需要的别的添加物放到一起，经过练胶机混炼胶，一般炼胶時间在三十分钟上下(依据炼胶原料净重和滚桶空隙而定時间)
2 、裁料:将练好的硅胶原料截成硅胶的规格，长*宽*厚将裁好的原料放到醒料架子上静放一段时间，一般的原料一般静放時间在8钟头上下(原料正反两面都是有PE膜维护，确保原料的洁净度)。
3、热压成型:醒料時间到后，将裁好的塑胶粒放到热压橡胶硫化机的模貝里边加温、排气管、试压、成型。
4、维修:对成型好后的产品开展产品维修，是不是有污迹，是不是出缺边，欠料，产品不太熟，产品裂开等欠佳情况，将欠佳品选择出去置放(欠佳品只有当废弃物处理，不可以在开展二次运用)将一级品送于下道工艺过程。
5、拆边:将一级品的毛刺修剪整洁
6、后处理工艺:倘若产品必须开展后处理工艺，如:表层油泵,包装印刷，手工雕刻等将要产品开展相对应的生产加工。
7、维修:对产品开展结尾的一次维修，筛出后面工艺流程的欠佳品。
8、包裝:将优品按顾客规定开展包裝，交货!
东莞硅胶厂生产硅胶产品的工艺流程
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