锰矿简介
锰矿,集中分布在渝、黔、桂、湘、赣等多个省(区),尤其是桂、湘两地资源最为丰富,约占全国总储量的65.4%,该资源经选矿得到的锰精矿,有90%-95%左右均被用于钢铁工业,另外,在化学、轻工业、建材、国防、电子、环保等领域也有广泛应用,对我国的国民经济发展起到重要的战略性作用。
锰矿选矿可用到的方法较多,包括机械选(洗矿、筛分、重选、浮选等)、化学选矿、火法富集等,其中最为常用、效果显著的当属浮选法,是大部分锰矿加工厂的选择,那么锰矿选矿(浮选)生产线设备有哪些?工艺流程是什么?本文会为大家简单介绍。
锰矿选矿生产线设备
锰矿选矿生产线用到的主要设备包括颚式破碎机、球磨机、浮选机,另外,还包括、螺旋分级机、搅拌桶、浓缩机、烘干机等辅助设备,下面是对重要设备的简单介绍。
1、颚式破碎机
该设备是完成锰矿原矿的破碎作业,是红星厂家利用30年技术沉淀,并引进欧洲创新技术设计,具有显著的优势特点:
(1)结构设计简单、紧凑,体积较小,安装、操作方便,且占地少,节省投资15%左右;
(2)破碎比大、效率高,分为多种型号,每小时最大产量可达2200t。
2、球磨机
该设备是对破碎后的锰矿深一步的研磨加工,是由给料部、出料部、回转部等构成,有着极为卓越的产品优势:
(1)成品率高、出料细、处理量大,为浮选环节提供更优良原料,间接提升浮选效果;
(2)易损件做工细致,且材质选用优良,保证设备整体更结实耐用,寿命延长至少3-5年左右;
(3)密闭式的系统设计,减少粉尘,同时噪音也可合理控制在标准范围,达到绿色生产。
3、浮选机
该设备则是生产线上的最核心设备,是矿浆与药剂充分反应的“容器”,具有独特优势:
(1)科学的结构设计,较大的处理量、减少沉淀,提升浮选精度30%左右;
(2)自动化设计,设备操作更简便,且适应性广泛、产量高、效率更大;
(3)耗能低、更节电,且尾矿部分科学处理,避免污染,同时回水还可循环利用,实现低碳、环保生产。
锰矿选矿生产线流程
首先,开采后的大块锰矿原矿经由颚式破碎机破碎处理后,由圆振动筛合理筛分成多种不同规格,不合格碎料送回颚破内重新破碎;合格石料则与水混合后被均匀送至球磨机内湿磨处理,之后由螺旋分级机分级处理,同样的,不满足细度要求的石料将返回球磨机内继续研磨;满足条件的矿浆被送入到搅拌桶内,并加入相应的药剂,搅拌均匀后送入到浮选机内充分反应;之后便可得到纯度较高的锰精矿,接下来进入到浓缩机高效浓缩,最后再送入到烘干机内干燥脱水即可。另外,最后也可以采用自然晾晒的方法以达到脱水效果。
通过以上对锰矿生产线设备、工艺流程的介绍,相信大家已经对此有简单的了解,如果您想了解更多生产线信息,可随时致电:0371-67772626。另外,红星机器专注生产选矿设备30余年,提供的设备种类全、质量好、性能优、价格低,同时还会有技术专家为客户量身设计生产线流程,绝对投资少、收益大,欢迎感兴趣朋友随时来厂考察了解!厂家地址:河南省郑州市高新区檀香路8号。
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锰矿选矿生产线DQ57
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