由于选矿机械设备长期处于恶劣的环境下生产，选矿设备的故障时有发生，降低了选矿的生产效率。为了做好选矿设备的润滑工作降低设备故障率，本文通过对选矿机械设备润滑工作的现状进行分析，结合选矿厂的实际生产情况，提出一些合理化的改进措施。

一、选矿机械设备润滑工作的现状

近年来，我国选矿企业的设备更新情况虽有所好转，但仍不尽如人意，选矿设备老化、设计不合理、超负荷运转等情况仍然存在，加之选矿行业的自身设备负载大、需长时间不间断运转等特点，因而，选矿设备的磨损率自然比较大，而良好的润滑管理是降低选矿设备磨损率的有效措施。但在现实情况下，选矿设备的润滑管理却存在着诸多问题，人们对选矿设备的润滑管理重视不足，对设备进行润滑作业时存在偷工减料的现象，对于润滑作业先进技术与经验的学习热情普遍不高，有的选矿企业只有在其设备发生故障、维修之时才会“顺便”对设备进行润滑，而平时根本没有常规的润滑管理。显然，这种忽视设备润滑的做法会严重影响到选矿设备的使用与寿命，进而会影响选矿企业的生产效率，严重时还可能会影响到选矿企业的安全生产，甚至造成生产事故。

二、选矿设备润滑工作的改进措施

1、提高对选矿设备润滑工作的认识

选矿厂要将选矿设备的润滑工作的重要性提升到一个新的高度。在生产工作中，选矿设备的润滑作业要作为日常维护工作中的重要部分来抓，对选矿设备进行定期检查，发现润滑不足的现象，立即进行维护，只有这样，才能将设备故障扼杀在萌芽阶段。

2、配备专业的润滑技术人员及负责人员

为了做好选矿设备的润滑工作，选矿企业应配备专业的润滑技术人员及管理人员，并建立健全润滑作业规章制度，使润滑作业的职责明确到个人，依据其执行情况，奖优罚劣。在强化润滑管理方面，润滑技术人员及管理人员有权对其他技术人员及维修人员进行监督，以使润滑管理落到实处。此外，润滑技术人员及管理人员还要根据不同设备、不同部位的润滑要求编制成册，做到有章可循、正确操作。管理层做定期或不定期对设备的润滑作业进行专项检查，并给出优秀、合格、不合格等评语，对成绩优秀的，要予以奖励，对成绩不合格的，则根据具体情况扣发绩效奖金。总之，润滑技术人员及管理人员的薪酬要与其工作业绩挂钩，这样才能有效地激发其工作积极性。

3、与时俱进，不断提升润滑技术水平

润滑技术人员及管理人员不能固步自封，要有“充电”意识，熟知润滑技术的最新技术与信息。在选用润滑剂时，要充分考虑选矿设备的性能，还要准确把握润滑剂的各项指标。在为特殊工作环境的设备选用润滑剂时，则需要选择特型润滑剂，或在原有润滑剂的基础上适当添加一些化学成分，以达到最好的润滑效果。当前，我国选矿行业的技术水平及生产工艺不断进步，新型润滑剂也不断问世，润滑技术人员要善于分析总结，如选用一种或几种润滑剂时，要依据选矿设备在添加不同润滑剂时的运转情况、润滑剂性能改变情况、设备构件磨损情况等因素进行综合分析，仔细分析磨损的发生原因，最终选择最合适的润滑剂型号及添加周期，这样，才能提升选矿设备的润滑质量，提高选矿企业的经济效益。

总之，选矿设备的润滑管理在选矿企业的生产过程中起着举足轻重的作用，应引起足够重视。选矿企业应制定规范合理的润滑规章制度，专人管理、专人负责，强化选矿设备的润滑作业水平，提高选矿设备的工作寿命及运转效率，降低选矿事故隐患发生几率，从而为选矿企业提升经济效益发挥积极作用。

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