一、施工顺序：基面清理 → 底漆涂装 → 面漆涂装 → 检查验收。
1.基面清理: 油漆涂刷前,应将需涂装部位的铁锈、焊缝皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。
2.底漆涂装:刷1层底漆待1遍干燥后,再刷第2遍,第2遍涂刷方向应与1遍涂刷方向垂直,这样会使漆膜厚度均匀一致。底漆涂装后起码需4~8h后才能达到表干、表干前不应涂装面漆。
3.面漆涂装:筑钢结构涂装底漆与面漆一般中间间隙时间较长。面漆的调制应选择颜色完一致的面漆 喷涂时应保持好喷嘴与涂层的距离,一般喷与作业面距离应在100mm左右,喷与钢结构基面角度应该保持垂直,或喷嘴略为上倾为宜。
4.涂层检查与验收:施工后,应对涂装过的工件进行保护,防止飞扬尘土和其它杂物。
二、涂料种类：
1.环氧防腐漆：具有良好的附着力，耐化学腐蚀性能，较好的耐碱性，涂层坚硬；是主要的防腐漆品种；用于耐腐蚀涂装，如大型化工设备、管道的内外壁涂装，也可用于非金属表面及湿热带条件使用的电器、管道仪表。清漆可用于金属表面打底或罩光。
2.聚氨酯防腐漆：防腐性能好，涂层具有良好的附着力、韧性、耐磨性、弹性和耐酸、耐碱、耐盐、耐油、耐石油产品、耐苯类溶剂和耐水、耐沸水、耐海水及耐化工大气性；可用于钢结构设施、煤气管道、化工设施、油罐贮槽、桥梁、码头、煤气柜、电机、电器、铝合金等的防腐涂装。
3.水性防腐漆：以水为分散介质、不燃、无污染，VOC含量低，无刺激性气味，属环境友好型产品；用于各种电机、电器、仪器、机械设备、粮油机械、金属制品外表涂装保护。