活性石灰石生产线的组建需要用到相应的破碎设备、磨矿设备、竖式预热器、冷却器、回转窑设备、给料装置、输送设备、提升设备、电控设备等等,根据具体加工需求,厂家会为用户配置相应的设备,根据用户日产要求不同,生产线的具体规格不同。
生产流程
1、首先需要将开采而来的块状石灰石放入破碎设备、磨矿设备中分别进行粉碎、研磨,加工出合格的石灰石,其次,合格的石灰石存放在料仓内,经提升机提升并运入预热器顶部料仓。预热器顶部料仓,由上下2个料位计控制加料量,然后通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各各室内。
2、之后进行预热,输送到竖式预热器的石灰石被加热到900°C左右,约有30%分解,经液压推杆推入回转窑内,经过加热分解,石灰石转化为氧化钙和二氧化碳。
3、分解后生成的石灰石进入冷却器,在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100°C一下排出。经热交换的600°C热空气进入窑和煤气混合燃烧。
4、废气在兑入冷风经引风机进入袋式除尘器,再经排风机进入烟囱。 出冷却器的石灰经振动喂料机,链斗输送机、斗式提升机、胶带输送机送入石灰成品库。根据客户要求是否进行筛分等工序。
生产线优势
1、整条生产线的初始投资少,各项设备价格合理,配置完善,故障率低,后续投资成本少,投资回收期短。
2、生产线的日产高,日运转时间长,建设周期短,生产线耗电量低,能耗低。
3、活性石灰石生产线更加的节省原料投资成本,产品活性高,煅烧产生的污染少,达到环保排放。
4、整条生产线对资源的利用更加合理,各项设备结构紧凑,生产线易于设计,效益高、污染少。
活性石灰石生产线:http://www.hxjq.net/71.htm
活性石灰石生产线的配置需要用到哪些设备
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