厂家剖析石灰生产线工艺流程

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1、石灰石原料储运输送

粒度15-40mm的石灰石由矿山运至厂区，堆放在料场，物料由料场下部经振动喂料机送入B650大倾角皮带机送入出料筒仓上部，经筛分后粒度为15mm以上的合格品经皮带机送入碎石料仓，小于15mm的碎石粉料送往粉料仓，合格石灰石经B650皮带机送入石灰石料仓。

2、石灰石预热

石灰石经电子皮带秤计量后，由大倾角皮带机送入预热器顶部料仓，石灰石在预热器被1150摄氏度窑烟气加热到900摄氏度左右，约有30%分解，经液压推杆推入回转窑内，预热器根据产量不同分成若干个预热室，每个预热室配备一套液压推料装置。

3、石灰石煅烧

石灰石煅烧系统是由竖式预热器、回转窑、固定篦板型推料棒、篦式冷却器组成，物料由预热器顶部料仓经下料溜管导入预热器本体内，同时由回转窑传入的高温烟气将物料预热至600-800℃，使石灰石发生部分分解，再由8个液压推杆依次推入回转窑尾部，经回转窑高温煅烧后再卸入篦式冷却器内，通过风机吹入的冷风，将物料冷却至室温+65℃以下排出冷却器，篦式冷却器吹入的空气作为二次空气进入回转窑参与燃烧。

4、成品输送

成品石灰由冷却器卸出后经皮带输送机 输送至N斗式提升机运至成品料仓顶，经筛分后粒度为5mm以上的的合格品经皮带机送入活性石灰料仓，小于5mm的粉料送往粉料仓，活性石灰料仓和粉料仓下均设有电动卸料阀。

5、烟气处理

回转窑燃烧产生的高温烟气，在预热器内与石灰石进行热交换后，温度降至280℃以下，再经多管冷却器冷却后，烟气温度进一步降至200℃以下，然后经高温风机送入BS930静电除尘器，除尘后含尘浓度小于50mg/m3烟气经烟囱排入大气。

在整个石灰焙烧系统中，并配有自动化控制系统将相关数据输送至中控室的PLC控制平台，实现中央集中控制。

皮带机:http://www.hxjq.net/115.htm

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