皮带斗式提升机皮带松紧度的调整

　　松紧度改变的原因：

　　皮带斗式提升机皮带松紧度的改变有很多原因，皮带两侧的张力、皮带的氧化、滚筒的位置误差、滚筒与托辊的位置关系等因素，都会导致松紧度的改变。在托辊组落架或者皮带老化严重的时候，要及时调整和更换。还要经常对设备残留物料进行清理和维修，这样才能确保皮带松紧度适宜。

　　皮带斗式提升机皮带松紧度的调整方法：

　　1、在提升机的载料过多时，由于不易改变头轮和底轮的间隔距离，使载料的重力大于皮带与滚筒之间的摩擦力，这时就容易出现皮带松紧度不适而打滑的现象。

　　改善这种现象简单的方法就是要调整螺旋杆的长度，来增大皮带与滚筒之间的摩擦力，加大提升机皮带的松紧度，这样可以简单有效地改善皮带松紧度不调而打滑的现象。在运输过程中，还要注意装载的物料的重量不宜过度，这样会造成机架承重过多而下沉，整个机体的下沉程度不一样，也会导致皮带跑偏而影响到松紧度。物料的落点位置也会对皮带斗式提升机皮带松紧度有影响，物料速度高、重量大的话应该落到提升机较高的位置，否则对传输带的冲击过强会使物料难以集中，整个皮带会向物料多一侧偏斜。

　　2、使用时间较长，会出现皮带跑偏或者打滑的现象，维修人员面对这种情况通常会采取调节滚筒方向、改变托辊位置等方法。通过调整托辊装置组，可以有效地应对皮带中间部分松紧度不调的情况。

　　3、皮带斗式提升机皮带松紧度的情况还和制造时是否打好长孔有关。设备托辊组的两侧都会有安装孔，如果把这些安装孔都做成长孔的话，会大大方便以后对于皮带松紧度的调整。当皮带的位置偏移向哪一侧时，托辊元件就向同一侧皮带的运动方向前移，或者根据皮带的相反运动方向使托辊组在另一侧后移，这个方法可以使提升机的皮带松紧度得到有效的调节。

　　皮带斗式提升机在使用中要随时注意观察是否出现皮带跑偏或倾斜的情况，及时进行皮带的调整，以免影响工作进度，对设备造成更大的损坏。

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