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目前燃气回转炉由于设计技术和设备先进,电脑控制软件的灵敏,物料的烧成优品率、能耗及生产效率都发生了很大的变化。
尤其是近10年的变化更为引人瞩目。与世界其他国家一样,燃气回转炉的研发工作也受到了我国政府的高度重视。"十一五"期间,国家从维护我国能源安全、改善提高新型设备的工业竞争力,实现我国工业设备的跨越式发展的战略高度考虑,设立了"新型节能高效燃气回转炉重大科技专项",通过组织企业、高校、科研院所等方面的力量进行联合攻关。经过20多家企业、高校、科研院所100多名技术骨干的努力,现已取得了阶段性的成果。
新型燃气回转炉的开发成功,基本解决了煅烧或合成高精度物料所面临的问题。通过比较各种燃气回转炉的典型性能,可以看出新型燃气回转炉具有节能、高效和烧成产品品质高的优点;但也存在着成本高、使用寿命短、加热不均匀等问题。
目前我国小型燃气回转炉炉龄仅为1 000~2 000炉,中型燃气回转炉炉龄仅为3 000~4 000炉。燃气回转炉各项性能低已成为制约我国燃气回转炉发挥能力、降低成本的"瓶颈".
5年来我国结合国情开发出了下列燃气回转炉的应用和检测技术:
(1)具有增压、调峰及防泄漏功能的氮气供应、检测及检测控制设备;(2)适用于耐高温、高腐蚀性的调质、改质等各种新型材料(部分进口);(3)适用高密封性的改质工艺,多采用机械式密封方式,选用柔性石墨为密封材料;(4)采用高智能化的控制方式和方便的维护技术;(5)结合新型技术的优先采用,提高了燃气回转炉的终点温度及最终产品合格率的工艺优化。
燃气回转炉的发展现状
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