定制各种工艺斗轴内径40*（250-350）mm

 

斗轴内径40mm

40*250	40*260	40*270	40*280	40*290
40*300	40*310	40*320	40*330	40*340
40*350

发黑是化学表面处理的一种常用手段，原理是使金属表面产生一层氧化膜，以隔绝空气，达到防锈目的。外观要求不高时可以采用发黑处理，钢制件的表面发黑处理，也有被称之为发蓝的。常用方法，发黑处理常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。但常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。 碱性发黑细分出来，又有一次发黑和两次发黑的区别。发黑时所需温度的宽容度较大，135-155℃之间都可以得到不错的表面，只是所需时间有些长短而已。

磷化工艺过程是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。

 高频淬火多数用于工业金属零件表面淬火，是使工件表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面，然后迅速淬火的一种金属热处理方法。感应加热表面淬火具有表面质量好，脆性小，淬火表面不易氧化脱碳，变形小等优点，所以感应加热设备在金属表面热处理中得到了广泛应用。淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。

斗轴的应用特点:选用优质原材料 经过处理后可以达到良好的机械性能。调质处理，其目的是使工件具有良好的综合机械性能，具有高强度和耐冲击韧性，外表面高频淬火采用自动数控淬火机床，具有淬火层渗透性好，硬度均匀，具备高硬度和耐磨性。法兰采用数控自动电焊机床，通过调整电焊机与机床的电流、电压、旋转速度、位移 等参数，实现焊缝大小可控、焊接质量好，焊缝抗裂性好，成形美观，焊件变形小，焊后不留渣。表面处理工艺有发蓝处理、磷化处理、镀硬铬处理，增加零件的硬度、耐磨性、防锈等。

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