蜂窝陶瓷蓄热体

 蓄热式高温空气燃烧（简称：HTAC）是一项具有巨大节能和环保双层功效的新型燃烧技术，该技术是通过换向装置使两个蓄热室交替吸热放热，最大限度地回收烟气的热量，再把炉内的助燃空气和煤气加热到1000℃以上，即使低热质的劣质燃料也能实现稳定着火和高效燃烧，可节省燃料达40-70%，产量提高15%以上，NO_x排放小于100ppm，排放烟气温度低于150℃，大大降低了大气的温室效应。

蜂窝陶瓷蓄热体是蓄热式燃烧器的关键部件。它是用陶瓷原料经过特殊的工艺处理，从特制的模具中挤制出来并经过高温烧结而成的新型工业陶瓷产品。

蓄热体主要有蜂窝陶瓷、蓄热球二种。蜂窝陶瓷的比表面积是球体的5倍以上，传热能力大于4~5倍，气流阻力只有球体的1/3，透热深度小。所以，蜂窝陶瓷蓄热体比蓄热球更有利于实现低氧燃烧，使炉温均匀，传热迅速，大大降低氧化烧损和NO_x气体的生成，显著提高环保节能效果。

我公司开发的蜂窝陶瓷蓄热体，就材质分类而言有：堇青石、密质堇青石、莫来石、锆莫来石、莫来石刚玉、铬刚玉、氧化铝、炻质（耐酸瓷）、尖晶石、碳化硅等。具有耐高温、抗腐蚀、热震稳定性好、强度高、蓄放热量大、导热性能好等显著特点。

 

※　用途：

广泛应用于钢铁、机械、化工、建材  、石化、消防、有色金属冶炼等行业的各种加热炉、热风炉、热处理炉、裂解炉、烘烤炉、熔化炉、均热炉、玻璃窑、垃圾焚烧炉、油气锅炉等窑炉（燃烧器）中。

※　特点：

1. 可以使用热值低的高炉煤气；

2. 可以节约能源40-70%；

3. 污染排放可降低50%以上；

※　蜂窝陶瓷蓄热体的主要技术参数：

a. 堆积密度：0.6~1.5g/cm³

b. 比重：2.16~2.42g/cm³

c. 热膨胀系数：1.5~3.5×10^-6/℃（20-100℃）

d. 热传导系数：1.0~1.3W/m·K（20-100℃）

e. 热容比：0.85~1.15J/kg·K

f. 抗热冲击：300~650min·K

g. 软化温度：1320~1400℃

h. 最大使用温度：1350~1680℃

i. 平均蓄热量：0.198~0.206kWh/m³K

j. 常温耐压强度：50MPa以上

k. 吸水率：10~20%

l. 换热面积：300~500m²/m³

m. 抗酸强度：8.6~15%

※　蜂窝陶瓷蓄热体常用规格：

长×宽×高 mm	孔数 个	孔格形状	宽/直径 mm	壁厚 mm	边壁厚 mm	比表面积 m2/m3	开孔率 %	端面形状
100×100×100	7×6	六方孔	￠12	4.0	4.0	224	52	平面   斜面   单槽   双槽
100×100×100	31×31	方孔	2.65×2.65	0.55	0.7	1.65	67
100×100×100	24×24	方孔	3×3	1.1	1.2	741	52
100×100×100	23×20	六方孔	￠4	1.0	1.2	608	64
100×100×100	10×9	圆孔	￠8.5	2.3	2.5	280	51
200×100×100	20×9	圆孔	￠8.5	2.3	2.5	280	51
150×100×100	36×24	方孔	3×3	1.1	1.2	734	52
150×100×100	35×20	六方孔	￠4.0	1.0	1.2	687	65
150×100×100	10×6	六方孔	￠12.0	4.0	4.0	210	50
150×100×100	35×20	六方孔	￠3.5	1.5	1.5	570	50
150×100×100	17×13	圆孔	￠7.5	1.2	1.3	366	57
150×100×100	33×19	圆孔	￠4.0	1.0	1.3	568	53
150×100×100	15×9	圆孔	￠8.5	2.3	2.5	280	51
150×100×100	38×22	六方孔	￠3.6	0.9	1.2	696	63
150×100×100	42×28	方孔	2.6×2.6	1.0	1.1	815	53
150×150×300	40×40	方孔	3×3	0.7	0.8	825	64
150×150×300	25×25	方孔	4.5×4.5	1.0	1.2	720	62

注：孔格形状、几何尺寸、壁厚、材质可根据用户要求进行制作。

蜂窝陶瓷蓄热体
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