维护方式一、滤袋更换后的预涂灰工作
这一操作主要指的是移动式破碎机生产中,对于除尘器的滤袋进行更换以后,投入到正式工作之前的阶段,或者是长时间没有使用的情况下进行的,其目的就是为了在滤袋的表层建立滤床,以便减少油类或其它物质对滤袋的污染,从而达到保护滤袋,延长除尘器使用寿命并实现移动式破碎机良好环保效果的目的,这一操作在进行的时候,主要是在锅炉点炉前使用吸风机进行涂灰,结束预涂后,要检查滤袋涂灰是否均匀,各室差压是否平均;
维护方式二、清灰气源系统的维护
这一操作主要指的是除尘器在移动式破碎机中参数的设置,一般来说,清灰压力的数值控制在0.08-0.1MPa 之间,这样既可以减少反吹清灰对滤袋的损害,又不影响吹灰的效果,是比较合理的设置,对于环保的实习有较大的帮助。
在移动式破碎机中,对于除尘器清灰压差设定值及清灰频率的调整,需要参考以下原则:对于滤袋本体不同灰尘荷载下的三种清灰模式(慢速清灰、中速清灰和快速清灰),切换点参数的设定,一定要考虑滤袋使用寿命,在不影响其使用寿命的情况下,对于除尘器的压差进行合理的控制,这个控制的操作,不仅要考虑到压差的合理范围,还要考虑到清灰频率尽可能的降低。
当然,在移动式破碎机中,除尘器的清灰也会不理想的效果,这多是由于脉冲阀或管线有泄漏现象,这一现象会造成清灰压力的下降,那么清灰方式会从慢速逐步变为快速清灰,系统压差增大,这个时候的应对措施就是要及时查找泄漏点,判断泄漏位置,必要时停止泄漏室运行,立即联系处理,防止出现系统参数不稳定造成的严重后果;
维护方式三、对于移动式破碎机中使用的除尘器来说,在点炉前要将灰斗底部加热提前投入,保证灰斗内温度达到80℃,这一操作的目的主要是为了防止烟气中的水蒸气遇到冷的灰斗内壁,而造成结露的情况,导致灰斗不挂壁现象的发生;
维护方式四、在移动式破碎机工作的时候,要定期的对滤袋进行检查,通过视窗、压差变化、解室检查等手段,及时发现滤袋泄漏现象,并对磨损滤袋立即进行更换处理,防止烟气窜入净气室内造成大面积滤袋堵塞、损坏等事故,影响除尘器的使用寿命;
文章主要介绍的是移动式破碎机中除尘器的维护,对于这一问题的分析,上文介绍的比较详细,主要是四个方面的维护措施,分别是滤袋更换后的预涂灰工作、清灰气源系统的维护、灰斗底部提前加热以及除尘器滤袋的定期检修,这些方面对于除尘器使用寿命的提高,以及对于移动式破碎机环保效果的实现,有着重要的影响。
单机除尘器移动式破碎机的维护
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