旋风除尘器的工作原理:
普通旋风除尘器是由进气管,筒体、锥体、排灰管和排气管等组成。当含尘气流由进气管进入旋风除尘器时,气流将由直线运动变为圆周运动。旋转气流 的绝大部分沿器壁自圆筒体呈螺旋形向下,朝锥体流动。通常称此为外旋气流。含尘气体在旋转过程中产生离心力,将重度大于气体的尘粒甩向器壁。尘粒一旦与器 壁接触,便失去惯性力而靠入口速度的动量和向下的重力沿壁面下落,进入排灰管。旋转下降的外旋气流在到达锥体时,因圆锥形的收缩而向除尘器中心靠拢,其切 向速度不断提高。当气流到达锥体下端某一位置时,即以同样的旋转方向从旋风除尘器中部,由下反转而上,继续作螺旋形流动,即内旋气流。zui后净化气经排气管 排出旋风除尘器外,一部分未被捕集的尘粒也随之带出。
旋风除尘器内的流场分析
(1)流场组成
外涡旋——沿外壁由上向下旋转运动的气流。 内涡旋——沿轴心向上旋转运动的气流。
涡流——由轴向速度与径向速度相互作用形成的涡流。
旋风除尘器的优点:
短路流量的减少可提高除尘效率,增大断面的下降流量,又能使含尘空气在除尘器内的停留时间增长,为粉尘创造了更多的分离机会。因此,非全长减阻杆虽然减阻效果不如全长减阻杆,但更有利于提高旋风除尘器的除尘效率。常规旋风除尘器排气芯管入口断面附近存在高达24%的短路流量,这将严重影响整体除尘效果。如何减少这部分短路流量,将是提高效率的一个研究方向。非全长减阻杆减阻效果虽然不如全长减阻杆好,但由于其减小了常规旋风除尘器的短路流量及使断面下降流量增加、使旋风除尘器的除尘效率提高,将更具实际意义。
旋风除尘器的技术要求:
1、注意易磨损部位如外筒内壁的变化。
2、含尘气体温度变化或湿度降低时注意粉尘的附着、堵塞和腐蚀现象。
3、注意压差变化和排出烟色状况。因为磨损和腐蚀会使除尘器穿孔和导致粉尘排放,于是除尘效 率下降、排气烟色恶化、压差发生变化。
4、注意旋风除尘器各部位的气密性,检查旋风筒气体流量和集尘浓度的变化。
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多管旋风除尘器设计降温除尘功效
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