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旋风除尘器是利用含尘气流作旋转运动产生的离心力，将尘粒从气体中分离并捕集下来的装置。旋风除尘器与其它除尘器相比，具有结构简单、没有运动部件、造价便宜、除尘效率较高、维护管理方便以及适用面宽的特点。气流将由直线运动变为圆周运动。龙泰旋转气流的绝大部分沿器壁自圆筒呈螺旋形向下沿锥体流动。含尘气体在旋转过程中产生离心力，将重度大于气体的尘粒甩向器壁，沿壁面下落到底部排出。普通旋风除尘器是由进气管、筒体、锥体和排气管等组成；气流沿外壁由上向下旋转运动：外涡旋；少量气体沿径向运动到中心区域；旋转气流在锥体底部转而向上沿轴心旋转：内涡旋；气流运动包括切向、轴向和径向：切向速度、轴向速度和径向速度。
惯性除尘器是利用尘粒在运动中惯性力大于气体惯性力的作用，将尘粒从含尘气体中分离出来的设备。这种除尘器结构简单、阻力较小、但除尘效率较低，一般常用于一级除尘。电除尘器是含尘气体在通过高压电场进行电离的过程中，是尘粒荷电，并在电场力的作用下使尘粒趁机在集尘板上。将尘粒从含尘气体中分离出来的一种除尘设备。其与其他除尘器的根本区别在于，分离力直接作用在粒子上，因此具有耗能小、气流阻力小的特点。其主要优点有压力损失小、处理烟气量大、耗能低、对粉尘具有很高的捕集效率和可在高温或强腐蚀性气体下操作。
布袋收尘器中气体分布装置有多种，比较常用的有烟气分配器、气体分布板、导流板、导流叶片、钝体等。通过在布袋除尘器内部设置气流分布装置，都能很大程度上有效地改善除尘器内部的流场，因此，除尘器生产厂家在目前的布袋除尘器设计上人们对于气流分布装置的研究比较多，气流分布装置的作用是均匀气流，故其对布袋除尘器内部流场的均匀性影响大，其安装位置一般在进气口和袋室下方。布袋除尘器的烟气处理量在设计过程中一般通过平均过滤风速表示，如在章所分析，其对布袋除尘器内部流场的均匀分布有重大的影响，在设计过程中，要根据布袋除尘器采用何种进气方式、清灰方式、净化系统操作压力以及过滤烟气物理化学特性、烟气中固体颗粒物理化学特性等因素选取佳过滤风速。
使两膜片间的空腔卸压，大膜片即动作，开放输出口，实现喷吹。当控制仪信号消失时，电磁阀即关闭。小膜片和大膜片相继关闭，停比喷吹。这种脉冲阀两个膜片的节流通道分开设置，启闭时不会互相干扰。因而大大加快了启闭速度。脉冲阀阻力低、启闭快、清灰能力强、喷吹系统各部件都具有优良的空气动力特性，且直接利用袋口起引射作用，省去了传统的引射器。因此锅炉专用除尘设备运行能耗低于反吹风布袋收尘器，对高浓度及含湿量大的烟气净化，仍有良好的清灰效果。
锅炉布袋除尘器漏风导致收尘器效率下降
锅炉布袋除尘器漏风不仅增加了电除尘器的烟气量，造成烟速提高，而且易使阴阳极结露积灰，导致布袋收尘器效率下降。若从灰斗一漏入空气，将造成收下的粉尘再次飞扬，也会使除尘效率下降。应利用设备大小修和平时停炉机会，对电除尘器的漏风进行治理，使漏风系数减小。由于不断的磨损或腐蚀，漏风现象随时可能出现，因此对漏风的治理引起高度的重视，应经常细致地进行漏风治理，及时消除漏风。气流分布不均也会引起电除尘器效率的降低，局部气流速度高的地方会出现冲刷现象，将已沉积在收尘极板和灰斗-内的灰尘再次扬起，造成二次飞扬。
筛分效率是选矿过程中重要的参数，当筛下或溢流中的细粒级占主要部分时，可使用量的筛分效率；当筛下或溢流中粗粒级占一定百分数时，这时应使用质的筛分效率。但是生产过程中经常使用质的筛分效率比较符合实际情况。旋风除尘器是当含尘气流由切线进口进入龙泰除尘器后，气流在除尘器内作旋转运动，气流中的尘粒在离心力作用下向外壁移动，到达壁面，并在气流和重力作用下沿壁落入灰斗而达到分离的目的旋转气流的绝大部分沿器壁自圆简体，呈螺旋状由上向下向圆锥体底部运动，形成下降的外旋含尘气流，在强烈旋转过程中所产生的离心力将密度远远大于气体的尘粒甩向器壁，尘粒一旦与器壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和自身的重力沿壁面下落进入集灰斗。
锅炉布袋除尘器漏风导致收尘器效率下降
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