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锅炉布袋除尘器一般根据含尘气体的性质、粉尘的性质及除尘器的清灰方式的不同选择滤袋，选择时应遵循下述原则：
①滤袋性能应满足生产条件和除尘工艺的一般情况和特殊要求。
②在上述前提下，应尽可能选择使用寿命长的滤袋，这是因为使用寿命长不仅能节省运行费用，而且可以满足气体长期排放的要求。
③选择滤袋时应对各种滤料排序综合比较，不应该用一种所谓好滤袋去适应各种工况场合。
④在气体性质、粉尘性质和清灰方式中，应抓住主要影响因素选择滤袋，如高温气体、腐蚀气体、易燃粉尘等。
单机布袋除尘器结构设计步骤
1.安装场地是否宽敞无障碍，整体设备进出是否方便，是否有长宽高限制。
2.准确算出系统实际处理风量的大小。这是确定除尘器大小的主要因素。
3.根据处理烟气、粉尘的温度、湿度、黏结性选择使用何种滤料。
4.参照同类粉尘的收集经验以及参考有关资料，在保证排放浓度达标的前提下选择过滤风速，然后决定使用在线或离线清灰方法。
5.根据过滤风量和过滤风速计算出除尘器所用滤料的总过滤面积。
6.根据过滤面积决定并结合安装场地确定滤袋的直径和长度，要使布袋除尘器的整体高度和外型尺寸，尽可能满足方形结构。
7.计算滤袋数量，选择笼架结构。
8.设计分布滤袋的花板。
9.参照清灰脉冲阀型号，设计脉冲清灰系统的结构形式。
10.设计外壳结构，气包，喷吹管安装位置，管道布局，进风口挡板，台阶和走梯，安全保护等等，并充分考虑防雨措施。
11.选择风机，卸灰斗，卸灰装置。
12.选择控制系统，压差和排放浓度警报系统等等，以保证除尘器安全稳定运行。
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