锤式破碎机篦板坏了该怎么办

锤式破碎机篦板坏了，可通过以下几种方法进行改造；

1、选择适宜的材质制作篦条和篦条支承架。由于篦条不仅具有部分破碎物料的作用，而且主要起到控制成品 粒度的作用。因此，一般选用韧性高、硬度大(稍小于锤头)的材料制作篦条及其文承架，而高锰钢铸造或锻造 篦条可增加其耐磨性和韧性。

2、通过技改，改进篦条筛结构：用耐磨焊条在篦条架表面堆焊20-30mm的焊层，以增加篦条架的厚度；将每根 篦条用不锈钢焊条焊接在篦条架上，构成一个整体，提高其稳固性；在篦条架的端头上增加一节弧长，增大锤 头做功面积；在原有的衬板上割去一部分，以适当减少衬板的宽度，方便篦条架的调节；把原设计带有沟槽的 篦条文承架改成无沟槽篦条架，短篦条改成中间带有凸沿的长篦条。

3、及时对锤式破碎机进行维修，提高装配质量。篦条相距间隙应适宜，排列要紧凑，对个别偏差较大的篦条 应进行必要的修理，磨去其毛刺或其它有碍装配的部位。当篦条间距由于磨损大于破碎粒度指标时，应予及时 更换或修理。当出现篦条跌落或松动翻倒时，要通过严格的装配来解决；装配后应压紧、无松动；对几何尺寸 截面较小而长度较大的篦条，可以在制造时中间增加一个凸台，以增加强度，避免弯曲变形。

4、降低锤式破碎机筋板高度，以高出篦条50mm为宜，并在侧边焊上加强板，增加强度；同时尽量减少金属块 进入锤式破碎机内的情况发生，并督促岗位工加强巡机检查，当听到有不正常的金属撞击声时，应立即停机， 取出机内金属块；此外还可考虑加装永磁或电磁除铁器等技术措施。

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