一般布袋除尘器都会配套除尘风机，但水泥厂的矿渣微粉仓及粉煤灰仓，仓顶部设置的布袋除尘器是否也需要配套设置风机？我的理解是矿渣粉罐车与矿渣粉仓相连，通过气力输送机将矿渣粉吹入仓内，该过程风量由气力输送机提供，为正压气力输送方式，仓顶部的除尘器起到一个过滤的作用。
1、仓顶除尘器带除尘风机效果好（气力输送的压力会有沿程阻力损失，在进入粉仓后会随粉仓容积的突然变大压力迅速降低，不足以起到正压鼓风作用）
2、仓顶除尘器阻力较大，除尘风机可起到粉仓“泄压”的动力源，及时泄压.
3、小粉仓可安装仓顶排气帽，没必要上仓顶除尘器（内含若干条小布袋，就是楼主说的起到粉尘过滤作用）
4、我个人认为粉仓可看做密封容积，不作为点源排放考虑，也就不涉及是不是15m高的排气筒。
水泥罐仓顶除尘器是一种圆形可拆的金属滤筒，底板上有14个嵌入圆形孔，它设有14个滤芯，扎紧在上端1个振动器的吊架上，定时震动，使滤芯阻留下来的灰尘降落在仓内。
水泥罐仓顶除尘器配件的功能：
首先：振动电机、它是一种常偏心振子的三相电机当电机运行时偏心振子产生离心力，振动机整体振动；其振动力大小可调整偏心振子。
其次，滤芯是本除尘器的最基本件，是除尘器精度和寿命的关键，其主要在于滤布的质量及使用方法。
最后，振动盘是和振动电机一起完成清理工作的主要组成，它所产生的效果直接影响滤芯的清理成度。
水泥厂白灰窑仓顶单机除尘器的分部结构
1、进气系统
进气系统包括进风口、进口节气阀、挡风板、导风板、分配筛等，含尘气流经输送管道进入各个袋室，风速降低，大部分粉尘直接落入灰斗，减少了滤袋的负荷；没有收下的粉尘与烟气一起经导风板通过分配筛进入袋室，充满整个空间，挡风板和分配筛保证了含尘气流和清灰气流沿着滤袋方向向上流动。如果业主要求将设备制造成在线清灰时，这种气流的移动方向可以大大减少清灰时的二次飞灰。
2、滤灰系统
包括滤袋、袋笼、花板等，每个滤袋都套在一个袋笼上，目的是防止布袋被压瘪，花板用于支撑滤袋组件和分隔袋室和净气室，并作为除尘器滤灰系统组件的检修平台。
3、清灰系统
包括净气管、压缩空气管、脉冲阀、提升阀、文氏管等，净气管平行地排列在预先组装的顶部净气室内，每一根净气管上都有若干小喷气嘴，这些小喷气嘴一一对应于每条滤袋上的文氏管。
净气管与外部压缩空气管连接，管的始端插入卡槽，末端与支撑角钢焊接，并用管卡定位。
布袋除尘器顶部安装有压缩空气管道，管道与净气管相连。压缩空气由脉冲阀控制，脉冲阀与电磁阀相连接，整套清灰系统的运作由除尘器的控制系统统一控制。
检测收尘器两端差压的传感器固定在气管的出口和入口，根据差压计检测的差压信号控制收尘器的清灰周期。
4、排气系统
包括出口节气阀、排气管道等组成的除尘器净化气体排放系统。
5、卸灰系统
包括灰斗上的清堵空气炮或振打装置、电加热器、手动闸板阀、锁风阀（双层阀板阀或刚性叶轮给料机）、螺旋机或链运机或仓泵等。
6、气路系统
包括储气罐、压缩空气管道、减压阀、压力表、气源三联体等。
7、保护系统
包括旁路系统、滤袋检漏装置、滤袋喷粉装置和在线监控等。
水泥厂除尘器完善台账记录。注意加强破损滤袋的位置、材质、厂家、损坏类型(磨损、脱落、老化、穿空)等具体信息的台账纪录，加强分析和整改。
一、看管网中是否有因管路破损而造成的漏风之处，对损坏部位要进行焊补;
二、看风管的联接法兰处是否有螺栓松动或因垫片老化而造成的漏风现象，对漏风处的螺栓重新拧紧，或更换垫片后再重新拧紧螺栓;
三、看各阀门的开度是否正确，对开度发生变化的阀门重新调整到原来调定的开度。
四、看风管内是否有积尘。积尘主要发生在水平管道或倾斜安装而倾角较小的管道中，可通过敲击法来检查。敲击管道的下侧，如果声音闷哑，则说明管道内有积尘，应对管道进行清扫。
水泥罐仓顶除尘器安装细节：
一、关于焊接口径：焊接除尘器的接口应小于除尘器实际焊接口径。如我公司24㎡振动式水泥仓除尘器的焊接尺寸为800毫米，而罐子顶部的焊接口径应限制在750毫米左右。
二、关于焊接方法：除尘器下方的焊接法兰，应与连接处处于完全密封状态。要求焊接无缝隙。防止因焊接有缝隙，而造成漏水腐蚀水泥仓除尘器和水泥结块。
三、关于滤芯安装方法：安装拆卸水泥仓除尘器滤芯，应保证安装无缝隙，检查振动盘是否有损坏。防止因压力过大造成缝隙飞灰。
四、关于电源接通方法：电源，应保持无裸露电源线在外面。防止因雨水进入发生短路。设计、制造、安装和运行时，必须符合以下设计原则。
泊头市春晖环保设备有限公司是一家集研究、设计、制造、安装及售后服务为一体的高端企业。经营范围：除尘器整机及配件设计、制作、销售、安装；机械加工；阀门、波纹管销售等。如有需要请联系小罗13111790029 微信同号，欢迎您的来电。
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