本实用新型属于脱硫领域,具体为一种用于燃煤蒸汽锅炉的除尘脱硫系统,所述系统包括燃煤蒸汽锅炉,长袋低压脉冲布袋除尘器,麻石脱硫塔,出渣机,烟囱,沉淀池和清水池;燃煤蒸汽锅炉的烟气出口依次通过省煤器和空气预热器连接于长袋低压脉冲布袋除尘器的烟气进口,长袋低压脉冲布袋除尘器的烟气出口通过引风机连接于麻石脱硫塔的烟气进口,麻石脱硫塔的烟气出口连接烟囱的烟气进口;麻石脱硫塔的出水口连至沉淀池,沉淀池通过过渡池连于清水池,清水池的进水口还连接有补水管路和碱水搅拌罐,清水池的出水口通过陶瓷砂浆泵连接至麻石脱硫塔的进水口;燃煤蒸汽锅炉的排水口连接至清水池.该系统除尘脱硫效果好,优化了脱硫除尘工艺.
35吨蒸汽锅炉布袋除尘器配套省煤器水循环保温
35T锅炉布袋除尘器滤袋的清灰过程
1 离线清灰长袋低压脉冲袋式除尘器的脉冲清灰控制采用手动和自动两种方式，可以相互转换。自动控制采用压差（定阻）和定时两种控制方式，可以相互转换，压差检测点分别设置在除尘器的进出口总管处，当达到设定的压差值时（1500-1700Pa），除尘器各室依次进行脉冲喷吹清灰，清灰程序的执行有主控柜（PLC低压柜）直接进行控制。 2定时控制：选择开关选定“自动”“定时”位置，系统满足定时控制条件后，先关闭1#室提升阀，1#室清灰指示灯亮，开始喷吹，喷吹结束后打开1#提升阀，1#室开始工作；间隔20秒左右关闭2#室提升阀……（重复1#室工作），依次完成所有仓室的清灰工作后进入下一周期，周期结束后再从1#室开始清灰工序。3 定阻控制：选择开关选定“自动”“定阻”位置，当除尘器差压达到设定值时，开始清灰工序：先关闭1#室提升阀，1#室清灰指示灯亮，开始喷吹，喷吹结束后打开1#提升阀，1#室开始工作；间隔20秒左右关闭2#室提升阀……（重复1#室工作），依次完成所有仓室的清灰工作。如果一次清灰后除尘器阻力仍然高于设定值，清灰继续进行。如果在清灰过程中，除尘器阻力降低到设定值以下，清灰工序在完成一个周期后停止，直到除尘器阻力超过设定值，开始又一次清灰工序。4除尘器的清灰工序可以有操作人员在现场受动启动。
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清灰原理：随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。首先，一个分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。
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