电机也是噪声源，其噪声水平是衡量电机质量的重要指标之一。铝壳变频电机用压铸铝合金壳和端盖代替了传统的灰口铸铁结构，与铸铁壳电机相比，具有相同电磁设计的铝壳变频电机具有外形美观，重量轻，生产效率高等特点受到市场的欢迎。但是，由于铝本身的材料和工艺特性，整个机器的噪音已成为必须解决的问题。针对铝壳变频电机常见的机械声音产生情况，我们进行分析并采取相应措施将其降低到一定水平。
减少机械噪音的方法
1、轴承的选择
轴承是连接电动机中定子和转子的精密零件，应选择符合应用要求的优良轴承，铝壳变频电机运行时，轴承不能成为主要的振动源。普通电机轴承的振动等级为Z2及以上。
2、正确润滑轴承
在轴承中注满足够的油脂后，应确保滚动体，保持架和滚道之间形成均匀的油膜。在此，滚动体与滚道之间均匀的油膜是主要因素，但保持架与滚动体之间的润滑不容忽视。因此，在向轴承中注入润滑脂时，需要设计特殊的润滑脂注入设备，以同时对每组轴承滚动元件执行多个点（根据轴承的大小采用6至15点）。在此过程中，在填充轴承空间的同时旋转轴承（内圈和外圈的相对旋转），直到轴承空间充满油脂。
3、端盖的结构
铝的膨胀系数约为铸铁的膨胀系数的2倍，当使用铸铝端盖时，我们采用了加强轴承室的方法：轴承室镶嵌有铸铁套筒。轴承外圈与具有相同线性膨胀系数的铁基材料直接形成匹配关系。
在加工过程中，由于担心零件报废，尺寸会偏向最大物理边界，从而导致与轴承内圈匹配的轴尺寸更大。如果轴承座图纸的尺寸为Φ30（0.002〜0.011），则实际加工尺寸主要为Φ30.01，端盖轴承腔尺寸为Φ62（0〜0.019），实际加工尺寸主要为Φ62.0。这种配合不利于轴承的配合。它将增加轴承的内圈和外圈之间的干扰，从而导致滚动元件和滚道之间的间隙变小，从而在轴承中引起异常噪音。我们分别调整了上述公差，将轴承挡尺寸Φ30（0.002〜0.011）更改为Φ30（0〜0.009），并将端盖轴承腔尺寸Φ62（0〜0.019）更改为Φ62（-0.004〜0.015））。通过以上调整后，测试结果表明铝壳变频电机的振动和噪声值有所降低。
转自：www.shfangli.com